• 01_Exlabesa_10.10.2019

Wararka

Wararka

Habka Diyaarinta Awood-sare ee Graphite Silicon Carbide Crucible ee Biraha dhalaalaysa

silikoon crucibles

Habka diyaarinta ee xoogga saregraphite silicon carbide cruciblebiraha dhalaalidda waxaa ka mid ah tillaabooyinka soo socda: 1) diyaarinta alaabta ceeriin;2) isku dhafka aasaasiga ah;3) Qalajinta alaabta;4) burburinta iyo baaritaanka;5) diyaarinta walxaha labaad;6) isku dhafka labaad;7) riixida iyo qaabaynta;8) goynta iyo jarista;9) qallajin;10) dhalaalid;11) toogashada aasaasiga ah;12) Uurka;13) toogashada labaad;14) daahan;15) alaabta dhammaatay.Crucible-ka la soo saaray iyadoo la isticmaalayo habkan cusub iyo habka wax soo saarka ayaa leh iska caabin heerkul sare oo xoog leh iyo iska caabin daxalka.Celceliska cimriga cidhifyadu waxay gaadhaan 7-8 bilood, oo leh lebbis iyo qaab-dhismeed gudaha ah oo aan cillad lahayn, xoog sare, darbiyo khafiif ah, iyo kulayl wanaagsan.Intaa waxaa dheer, lakabka glaze-ka iyo dahaarka dusha sare, oo ay la socdaan hababka qalajinta iyo toogashada badan, waxay si weyn u wanaajiyaan caabbinta daxalka ee alaabta waxayna yareeyaan isticmaalka tamarta qiyaastii 30%, oo leh heer sare oo faytuunsan.

Habkani waxa uu ku lug leeyahay duurka of metallurgy non-ferrous, gaar ahaan habka diyaarinta ee graphite silikon carbide crucible awood sare leh ee dhalaalidda biraha.

[Tiknoolajiyada gadaasha] Garaafyada gaarka ah ee silikoon carbide crucibles waxaa inta badan loo isticmaalaa shubista birta aan birta ahayn iyo hababka been abuurka, iyo sidoo kale dib u soo kabashada iyo sifaynta biraha qaaliga ah, iyo soo saarista heerkul sare iyo alaabada u adkaysata caagadaha, ceramics, galaas, sibidh, caag, iyo farmashiyaha, iyo sidoo kale weel u adkaysta daxalka looga baahan yahay warshadaha petrochemical.

Hababka wax soo saarka ee silikoon carbide garaafyada gaarka ah ee jira iyo hababka wax soo saarka waxay soo saaraan alaab celcelis ahaan cimrigeedu yahay 55 maalmood, kaas oo aad u gaaban.Isticmaalka iyo kharashyada wax soo saarku way sii kordhayaan, qadarka qashinka la abuuray ayaa sidoo kale sarreeya.Sidaa darteed, cilmi baarista nooc cusub oo ah garaafyada silikoon carbide crucible gaar ah iyo geeddi-socodkeeda wax soo saarku waa dhibaato degdeg ah si loo xalliyo, maaddaama kuwani ay leeyihiin codsiyo muhiim ah oo ku saabsan dhinacyada kiimikada warshadaha ee kala duwan.

[0004] Si wax looga qabto dhibaatooyinka kor ku xusan, hab lagu diyaariyo garaafyada silikoon carbide crucibles ee xoogga sare leh ee biraha la dhalaalinayo ayaa la bixiyaa.Alaabooyinka loo diyaariyey habkan ayaa u adkaysta heerkulka sare iyo daxalka, waxay leeyihiin nolol dheer oo adeeg ah, waxayna gaadhaan kaydka tamarta, yaraynta qiiqa, ilaalinta deegaanka, iyo heerka sare ee qashinka dib-u-warshadaynta inta lagu jiro wax soo saarka, taasoo kordhinaysa wareegga iyo ka faa'iidaysiga kheyraadka.

Habka diyaarinta ee garaafyada silikoon carbide crucibles ee xoogga sare leh ee dhalaalidda biraha waxaa ka mid ah tallaabooyinka soo socda:

  1. Diyaarinta walxaha ceeriin: Silicon carbide, graphite, dhoobo, iyo silikoon bir ah ayaa lagu meeleeyaa walxo ay ka mid yihiin hoppers by wiish, iyo barnaamijka PLC ayaa si toos ah u koontaroolaya dheecaanka iyo miisaamidda shay kasta iyadoo loo eegayo saamiga loo baahan yahay.Walalka pneumatic-ka ayaa xakameeya dheecaanka, iyo ugu yaraan laba dareemayaal miisaan ayaa la dhigayaa xagga hoose ee walxo kasta.Ka dib marka la miisaamo, alaabta waxaa lagu dhejiyaa mashiinka isku-dhafka ah iyadoo la raacayo gaari dhaqaaqi karo oo toos ah.Ku darida bilowga ah ee carbide silicon waa 50% wadarta guud.
  2. Isku darka labaad: Ka dib marka alaabta ceeriin lagu qaso mishiinka, waxa lagu sii daayaa meel wax kaydisa, iyo alaabta ku jirta hopper-ga waxa kor loogu qaadayaa hopper-ka qaska wiishka baaldi si loo isku daro labaad.Qalabka birta ka saara ayaa la dhigayaa halka laga soo daayo ee wiishka baaldiga, waxa kale oo qalabka biyaha lagu daraa lagu rakibaa meel ka sarraysa hopper-ka qaska si loogu daro biyaha marka la walaaqayo.Qiyaasta biyaha lagu daro waa 10L/daqiiqo.
  3. Qalajinta alaabta: Walxaha qoyan ka dib marka la isku daro waxaa lagu qallajiyaa qalabka qalajinta heerkulka 120-150 ° C si looga saaro qoyaanka.Ka dib marka la dhammeeyo qalajinta, walxaha waxaa loo soo saaraa qaboojinta dabiiciga ah.
  4. Burburinta iyo baadhista: Walaxda la qalajiyey ee la qalajiyey waxay gashaa qalabka wax lagu burburinayo iyo qalabka baadhista ee la burburinayo ka hor, ka dibna waxay gashaa burburiyaha weerar celiska ah si ay u sii burburiso, oo isla mar ahaantaana waxay sii maraan qalabka 60-mesh ee baaritaanka.Qaybaha ka weyn 0.25mm ayaa dib loo warshadaynta loogu soo celiyaa burburinta, burburinta, iyo baadhista dheeraadka ah, halka qaybaha ka yar 0.25mm loo diro hopper.
  5. Diyaarinta walxaha heerka labaad: Qalabka ku jira hopper-ka dheecaanka waxaa lagu celiyaa mashiinka wax lagu duubo si loogu diyaariyo dugsiga sare.Inta soo hartay 50% ee carbide silicon ayaa lagu daraa inta lagu jiro diyaarinta dugsiga sare.Alaabta ka dib diyaarinta labaad waxaa loo diraa mashiinka isku dhafka ah ee dib-u-qabashada.
  6. Isku dhafka labaad: Inta lagu jiro habka isku-dhafka labaad, xal gaar ah oo leh viscosity ayaa lagu daraa hopper-ka qaska iyada oo loo marayo xal gaar ah oo lagu darayo qalab gaar ah.Xalka gaarka ah waxaa lagu miisaamaa baaldi miisaaman waxaana lagu daraa hopper-ka isku dhafka ah.
  7. Cadaadiska iyo qaabeynta: Qalabka ka dib isku-dhafka labaad waxaa loo diraa mashiinka riixaya ee isostatic.Ka dib marka la raro, cufnaanta, faakiyuumaynta, iyo nadiifinta caaryada, alaabta waxaa lagu cadaadiyaa mashiinka cadaadiska isostatic.
  8. Goynta iyo jarista: Tan waxa ka mid ah jarista dhererka iyo jarista burooyinkooda.Goynta waxaa lagu sameeyaa mashiinka wax lagu gooyo si loo gooyo qulqulka dhererka loo baahan yahay, burooyinka ka dib marka la gooyo waa la gooyaa.
  9. Qalajinta: Karootada, ka dib marka la gooyo oo la gooyo tallaabada (8), waxaa loo diraa foornada qallajinta si loo qalajiyo, heerkulka qalajinta ee 120-150 ° C.Ka dib marka la qalajiyo, waxaa lagu hayaa diirimaad ilaa 1-2 saacadood.Foornada qalajinta waxaa lagu qalabeeyaa habka hagaajinta marinnada hawada, kaas oo ka kooban dhowr taarikada aluminium la hagaajin karo.Taarikadan aluminiumka ah ee la hagaajin karo waxay ku habaysan yihiin labada dhinac ee gudaha ee foornada qalajinta, oo leh marin hawo oo u dhexeeya labadii taarikada aluminium kasta.Farqiga u dhexeeya labada taarikada aluminium kasta waa la hagaajiyaa si loo habeeyo marinka hawada.
  10. Dhaldhalaalka: Dhallaalka waxaa lagu sameeyaa iyadoo lagu qaso walxaha dhallaalka ah iyo biyaha, oo ay ku jiraan bentonite, dhoobada refractory, budada dhalada, budada feldspar, iyo sodium carboxymethyl cellulose.glaze-ka waxa lagu dabaqaa gacanta buraashka wakhtiga glazing-ka.
  11. Toogashada aasaasiga ah: Qufulka leh dhaldhalaalka la shiday waxaa lagu shidaa hal mar weelka gudaha 28-30 saacadood.Si loo wanaajiyo waxtarka toogashada, sariirta foornada shaybaadhka leh ee saamaynta daboolaysa iyo xannibaadda hawada ayaa la dejiyay xagga hoose ee foornada.Sariirta foornada waxay leedahay lakabka hoose ee suufka wax lagu xiro, oo ka sarreeya suufka daboolaya, waxaa jira lakabka leben dahaarka ah, samaynta sariirta qolka labiska.
  12. Impregnation: Crucible-ka la eryay waxaa lagu ridayaa haanta impregnation si ay u faaruqiyaan iyo cadaadisXalka impregnation waxaa loo qaadaa taangiga impregnation iyada oo loo marayo dhuumo xiran, iyo wakhtiga impregnation waa 45-60 daqiiqo.
  13. Toogashada labaad: Qulqulaha la rimay waxa lagu ridayaa foornada dabka labaad ilaa 2 saacadood.
  14. Dahaarka: Qulqulka dabka labaad ka dib waxa lagu dahaadhay rinji akril biyo ku salaysan oo korka ah.
  15. Badeecada dhammaatay: Ka dib marka daahan la dhammeeyo, dusha sare waa la qalajiyey, ka dib marka la qalajiyo, lakabka ayaa la duubay oo la kaydiyaa.

 


Waqtiga boostada: Mar-20-2024